nouvelles de l'entreprise Sélection de joints mécaniques

Principes généraux de sélection
Les garnitures mécaniques sont disponibles en différents types, notamment les garnitures mécaniques haute température et basse température, les garnitures mécaniques haute pression et résistantes à la corrosion, les garnitures mécaniques haute vitesse et les garnitures mécaniques pour milieux abrasifs, en fonction des conditions de travail et de la nature du fluide.

Elles peuvent être classées en garnitures mécaniques de pompe, garnitures mécaniques de réacteur, garnitures mécaniques de compresseur et garnitures mécaniques d'équipements spéciaux en fonction de l'équipement dans lequel elles sont utilisées.

Lors de la sélection d'une garniture mécanique, il faut choisir différentes formes structurelles et matériaux en fonction de leurs différentes utilisations.

En même temps, il est également nécessaire de sélectionner les solutions appropriées de rinçage, de refroidissement et de lubrification en fonction de la température et de la nature du fluide.

Pour utiliser pleinement les performances de la garniture mécanique, il est essentiel de choisir le type correct en fonction des conditions de fonctionnement.

Chaque type de joint ne peut jouer efficacement son rôle que lorsqu'il est utilisé dans la plage d'utilisation spécifiée. Si la sélection et le matériau sont inappropriés ou dépassent les conditions d'utilisation spécifiées du joint, cela entraînera une réduction significative des performances de la garniture mécanique, une durée de vie réduite, voire des dommages rapides.
Les principaux paramètres à prendre en compte lors de la sélection comprennent : P - pression de la cavité scellée (MPa), T - température du fluide (℃), u - vitesse de rotation de l'arbre d'étanchéité (m/s), caractéristiques du fluide à sceller, exigences de durée de vie de l'étanchéité, exigences d'étanchéité et espace effectif admissible pour l'installation de la cavité scellée, etc.

La relation entre les paramètres de fonctionnement du joint et la structure et le matériau de la garniture mécanique peut être grossièrement résumée comme suit :

déterminer → type non équilibré, type équilibré, face d'extrémité simple, face d'extrémité double, face d'extrémité multiple (multistage) en fonction de la valeur P ;

déterminer → type rotatif, type stationnaire, type à pression dynamique des fluides, type sans contact en fonction de la valeur v ;

considérer l'évaporation éclair du film liquide entre les faces d'extrémité, la résistance aux chocs thermiques lors des fluctuations de température, la réduction de la viscosité et la lubrification avec l'augmentation de la température, la limite de résistance à la chaleur de la bague d'étanchéité auxiliaire, l'accélération de la corrosion due à l'augmentation de la température, la fragilisation des matériaux à basse température, la polymérisation ou la cristallisation des matériaux, et d'autres facteurs pour déterminer la structure du joint, la paire de frottement et le matériau de la bague d'étanchéité auxiliaire, la méthode de lubrification et de refroidissement, les mesures de rinçage et d'isolation, et les mesures d'isolation thermique, etc.
Considérer → la corrosion réduit la durée de vie, la présence de particules abrasives accélère l'usure des pièces d'étanchéité, la face d'extrémité haute pression est sujette à l'ouverture, une faible viscosité ou des impuretés peuvent causer des problèmes de frottement à sec, inflammable, explosif, toxique, ce qui peut nuire à la sécurité environnementale, et nécessiter une conception spéciale : structure d'étanchéité, matériau des pièces d'étanchéité, méthode de lubrification, mesures d'isolement, mesures de sécurité.
Considérer → taille de la cavité d'étanchéité → taille limitée de l'espace de la cavité d'étanchéité, la garniture mécanique standard ne peut pas être installée, en utilisant une structure à élément élastique spécialement conçue, en fonction des exigences de durée de vie, telles que les fusées, les dispositifs de lancement de missiles pour une très courte période d'utilisation, mais les exigences de fiabilité sont extrêmement élevées, déterminer une conception spéciale, utiliser des matériaux haute performance.
Les paramètres ci-dessus doivent non seulement être étudiés un par un, mais doivent également être considérés dans leur ensemble, car ils s'influencent et dépendent les uns des autres.